1、設備頻繁啟停。設備頻繁啟停并不是一個小的問題，專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒裝置但也是可以自行解決的。比如將廢油調節(jié)閥調整一下，這樣就不會有這樣的現(xiàn)象發(fā)生了。如果無法調整到狀態(tài)，還是找專人上門維修。2、馬達停止運轉。發(fā)達停止了運轉，催化燃燒裝置廠就說明設備無法正常工作了。這種情況要么是馬達超過了符合，要么就是因為開關延遲。總之都是馬達引發(fā)的問題，需要及時的調整。

催化燃燒設備催化燃燒是采用低溫氧化技術，即在貴金屬催化劑作用下，專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒裝置將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風量廢氣環(huán)境下使用效果最好。催化凈化是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行；催化燃燒裝置廠借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。

催化燃燒設備處理廢氣是在一個化學反應過程中，催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是化學反應的速度，而在反應前后，催化燃燒裝置廠催化劑本身的性質并不發(fā)生變化。催化劑本身參加了反應，正是由于它的參加，使反應改變了原有的途徑，使反應的活化能降低，專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒裝置從而加速了反應速度。催化燃燒法處理VOCs的過程中，存在活性炭出現(xiàn)燃點起火的現(xiàn)象，我們該如何前期就把這個現(xiàn)象杜絕發(fā)生。

催化凈化是典型的氣固催化反應，其基本上是活性氧物質的深度氧化。專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒裝置在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，而催化劑表面具有吸附作用，從而提高反應速率，加快反應速度。廢氣在較低的著火溫度下，有機廢氣在催化劑作用的情況下通過火焰分解成CO2和H2O，同時釋放出大量的熱能，催化燃燒裝置廠從而達到去除有害物質的目的。催化燃燒設備是近幾年廣泛應用于印刷車間廢氣處理，同時也是多數(shù)環(huán)評上指定使用該設備對印刷廠產(chǎn)生的廢氣進行處理后達標排放。小編簡單介紹下催化燃燒設備在印刷廠中的應用。

1、組織各方面的力量，對催化燃燒設備運用中出現(xiàn)過的事故進行調查分析，總結教訓;；2、制定嚴格的運用規(guī)范，做到有章可依；3、對目前出產(chǎn)、規(guī)劃催化燃燒設備的單位，應進行有關技能查看。專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒裝置如沒有勞動保護部分的出產(chǎn)和規(guī)劃資格認可，應禁止盲目出產(chǎn)和規(guī)劃；4、在各項選用催化燃燒設備管理有機廢氣的工程中，應有勞動保護部分參與，對其辦法進行檢查，催化燃燒裝置廠如沒有杰出的消防預警和操控辦法的規(guī)劃工程，應不許開工，以主張設立一個針對催化焚燒技能的教育訓練點，訓練操作人員，增強意識；5、發(fā)生有機廢氣的地方大都是防火部位，主張科研單位針對運用中的技能進行深化的研究。

催化燃燒設備加熱管首先加熱催化燃燒設備，通過風機的作用，提供活性炭解吸所用的溫度(80～120℃)，解吸后的有機廢氣再進入催化燃燒設備內部，專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒裝置在燃燒室通過催化床的作用，在250~350℃溫度下對廢氣進行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通過換熱器將達標后的氣體熱量回收利用，達到節(jié)能的目的。采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，催化燃燒裝置廠整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源，也無須配備冷卻塔等附加設備，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設備投資及運行費用低；用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高。