1、定期對濾袋、管道進行檢查，如有破損要及時更換。2、供應中央除塵在運行中的除塵器發(fā)現(xiàn)異常，應該停止運行，做進一步的檢修。3、對風機的維修，須在停止運行，并將所有的電源關(guān)閉，確保人身安全。4、風機軸承需要及時調(diào)整，需掌握的參數(shù)是：風機軸承溫度不得大于80℃。5、運行前檢查除塵器各個檢查門是否關(guān)閉嚴密，各轉(zhuǎn)動或傳動部件是否潤滑良好。6、每周打開灰倉的檢修門1次，用電筒檢查積灰情況，如積灰過多，中央除塵廠家需增加卸灰次數(shù)。7、除塵器在工作時，排灰系統(tǒng)也要同時運行，防止灰斗中的粉塵溢出強制造成設備停止。8、為了防止結(jié)露，在徹底排出體系中的濕氣體后，把箱體密封也能夠不斷地向濾袋室送進熱空氣。9、檢修后重新安裝的風機，須進行試運轉(zhuǎn)，時間不少于半小時，并且確保風機設備安全正常后，方可正式使用。

所謂催化燃燒,簡而言之,在催化劑的作用下,有機廢氣在低溫下迅速氧化水和二氧化碳,從而達到處理的目的?，F(xiàn)在人類的發(fā)展對環(huán)境需求和保護越來越重要了，所有對環(huán)境污染治理使用的技術(shù)也越來越高端，供應中央除塵從以前的光解設備、等離子體設備到現(xiàn)在主流催化燃燒、RCO、RTO等等廢氣治理設備。由于VOCs廢氣成分及性質(zhì)的復雜性和單一治理技術(shù)的局限性，中央除塵廠家在大多數(shù)情況下，采用單一技術(shù)往往難以達到治理要求，而且也是不經(jīng)濟的。利用不用治理技術(shù)的優(yōu)勢，采用組合治理工藝不僅可以滿足排放要求，同時可以降低凈化設備的運行費用。

1、長期停用吸塵器時請切斷電源。2、吸塵器須與專用吸塵口配套使用，禁止直接使用軟管吸塵。3、吸塵器除集塵袋調(diào)換外，機體其它部分一律禁止私自拆裝以免損壞。4、中央除塵設備周圍不能堆放雜物，中央除塵廠家需留出一定的空間（建議40-50cm）便于機器散熱。5、在吸塵過程中，如遇別的事情需要處理應關(guān)閉吸塵主機，不要讓吸塵主機長時間空轉(zhuǎn)。6、集塵袋為一次性產(chǎn)品，建議用戶可每2-3個月清理一次，供應中央除塵但不可水洗，半年更換一個新的集塵袋。7、禁止吸具有化學腐蝕性、建筑垃圾等石灰、水泥和木屑等灰塵，一律禁止吸水或潮濕的物件。8、吸塵器在使用過程中，如遇吸力不足不能正常開關(guān)主機，主機有異聲或異味等情況，應立即停止使用并與相關(guān)售后處聯(lián)系。

催化燃燒廢氣處理設備包括預熱、催化反應、熱回收三個基本流程。工業(yè)排放的VOC廢氣的溫度通常較低，進入催化反應床之前需要預熱，供應中央除塵通常采用熱交換器預熱。對于低濃度、低溫度的VOC廢氣，燃燒過程無法維持自身熱平衡，需要消耗輔助燃料。預熱后的VOC廢氣進入催化反應床，在催化劑表面發(fā)生無焰燃燒，被徹底氧化并釋放出大量熱能。凈化后的氣流具有很高的溫度，中央除塵廠家采用熱交換器回收能量，以供VOC廢氣預熱之用，減少輔助燃料的消耗和避免對環(huán)境造成熱污染。國內(nèi)外工程化應用的VOCS廢氣催化燃燒工藝主要有蓄熱式催化燃燒、熱回收式催化燃燒、直燃式催化燃燒、吸附濃縮-催化燃燒，一恒除塵生產(chǎn)的催化燃燒是吸附濃縮-催化燃燒。

催化燃燒設備催化燃燒是采用低溫氧化技術(shù)，即在貴金屬催化劑作用下，供應中央除塵將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風量廢氣環(huán)境下使用效果最好。催化凈化是典型的氣固相催化反應，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行；中央除塵廠家借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。