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催化燃燒
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長春定制催化燃燒廢氣設備廠家

2024-07-16
長春定制催化燃燒廢氣設備廠家

催化燃燒廢氣處理設備包括預熱、催化反應、熱回收三個基本流程。工業排放的VOC廢氣的溫度通常較低,進入催化反應床之前需要預熱,定制催化燃燒廢氣設備通常采用熱交換器預熱。對于低濃度、低溫度的VOC廢氣,燃燒過程無法維持自身熱平衡,需要消耗輔助燃料。預熱后的VOC廢氣進入催化反應床,在催化劑表面發生無焰燃燒,被徹底氧化并釋放出大量熱能。凈化后的氣流具有很高的溫度,催化燃燒廢氣設備廠家采用熱交換器回收能量,以供VOC廢氣預熱之用,減少輔助燃料的消耗和避免對環境造成熱污染。國內外工程化應用的VOCS廢氣催化燃燒工藝主要有蓄熱式催化燃燒、熱回收式催化燃燒、直燃式催化燃燒、吸附濃縮-催化燃燒,一恒除塵生產的催化燃燒是吸附濃縮-催化燃燒。

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催化燃燒設備是對有機廢氣進行廢氣處理的一種設備,定制催化燃燒廢氣設備根據風量進行定制的,不同的企業廢氣出風量不同,所用的設備也不同。為了幫助大家更詳細的了解我們的產品,下面就由小編來為您簡單介紹一下吧。根據廢氣濃度的含量不同,脫附時間也不同。活性炭的脫附過程都是在線脫附,催化燃燒廢氣設備廠家就是當活性炭飽和后設備會自動進行脫附,不需要有人去經常查看,節省了人工費用。活性炭進行脫附時會根據箱體的多少進行三吸一脫或者是四吸一脫等,脫附的時候并不是全部脫附,只有一個箱體在脫附,其余的箱體仍然在工作。

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催化燃燒處理工藝前處理系統通常選用前處理器、水簾式凈化器、噴淋凈化器、除塵器、除塵器等配套凈化設備及附件。定制催化燃燒廢氣設備在有機廢氣處理中通常會有顆粒物、漆霧、重金屬、鹵素化合物等混合物。因此,在有機廢氣凈化之前應把這些混合物進行嚴格凈化。催化燃燒床:由電加熱室、催化室、熱交換器、阻火器、溫度探測器、電動閥門、保溫管道組成。催化燃燒廢氣設備廠家利用電加熱器來加熱生產線產生的廢氣,使有機廢氣在催化劑作用下于280℃-300℃左右轉化為二氧化碳和水并釋放大量熱,然后通過熱交換器對熱量再利用。

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催化燃燒設備根據廢氣含量的不同和每天工作時間的不同,設定脫附時間。一般15-20天進行脫附。脫附時間為3-5小時。脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值來決定。活性炭的填充量高,吸附值高,定制催化燃燒廢氣設備催化燃燒設備的脫附時間間隔就比較長,間隔時間長的一般為15-20天進行脫附,如果催化燃燒設備選用的活性炭吸附值低,而且設備里活性炭的填充量又少,催化燃燒設備就很容易達到飽和。預熱裝置預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒,因此,必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達300℃以上,催化燃燒廢氣設備廠家則不必設置預熱裝置預熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內布管的方式。預熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱,目前采用電加熱較多。當催化反應開始后,可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較大的場合,還應設置廢熱回收裝置,以節約能源。

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噴漆伸縮房的設計選擇應該以是否有利于工人的身心健康、排出的空氣潔凈度是否達標、產品質量是否有保證為基礎。定制催化燃燒廢氣設備噴漆房的使用將處理涂裝作業產生的漆霧,保證涂裝工件的產品質量,提高產品合格率,達到內外環保的目的,催化燃燒廢氣設備廠家具有普遍的推廣使用價值。伸縮房被廣泛使用。大部分人都認識他,今天我們來看看它是由哪些部分組成的。伸縮設備是為解決移動大型工件的困難而開發的一種實用的環保涂裝設備。它由氣溶膠凈化裝置、封閉式(或半封閉式)伸縮移動前室、活性炭廢氣凈化器等組成。

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