催化燃燒廢氣處理設(shè)備包括預(yù)熱、催化反應(yīng)、熱回收三個(gè)基本流程。工業(yè)排放的VOC廢氣的溫度通常較低，進(jìn)入催化反應(yīng)床之前需要預(yù)熱，專業(yè)生產(chǎn)rco催化燃燒通常采用熱交換器預(yù)熱。對(duì)于低濃度、低溫度的VOC廢氣，燃燒過(guò)程無(wú)法維持自身熱平衡，需要消耗輔助燃料。預(yù)熱后的VOC廢氣進(jìn)入催化反應(yīng)床，在催化劑表面發(fā)生無(wú)焰燃燒，被徹底氧化并釋放出大量熱能。凈化后的氣流具有很高的溫度，rco催化燃燒廠家采用熱交換器回收能量，以供VOC廢氣預(yù)熱之用，減少輔助燃料的消耗和避免對(duì)環(huán)境造成熱污染。國(guó)內(nèi)外工程化應(yīng)用的VOCS廢氣催化燃燒工藝主要有蓄熱式催化燃燒、熱回收式催化燃燒、直燃式催化燃燒、吸附濃縮-催化燃燒，一恒除塵生產(chǎn)的催化燃燒是吸附濃縮-催化燃燒。

催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時(shí)間的不同，設(shè)定脫附時(shí)間。一般15-20天進(jìn)行脫附。脫附時(shí)間為3-5小時(shí)。脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值來(lái)決定?；钚蕴康奶畛淞扛?，吸附值高，專業(yè)生產(chǎn)rco催化燃燒催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間間隔就比較長(zhǎng)，間隔時(shí)間長(zhǎng)的一般為15-20天進(jìn)行脫附，如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭吸附值低，而且設(shè)備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設(shè)備就很容易達(dá)到飽和。預(yù)熱裝置預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對(duì)催化燃燒來(lái)說(shuō)稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，rco催化燃燒廠家則不必設(shè)置預(yù)熱裝置預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開始后，可盡量以回收的反應(yīng)熱來(lái)預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的場(chǎng)合，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備內(nèi)設(shè)加熱室、蓄熱室，啟動(dòng)加熱裝置，專業(yè)生產(chǎn)rco催化燃燒進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)跑出來(lái)，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放出能量。利用釋放出的能量進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置完全停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，rco催化燃燒廠家尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行，直至有機(jī)物完全從活性炭?jī)?nèi)部分離，至催化室分解。余熱經(jīng)過(guò)蓄熱床進(jìn)行回收，便于下次加熱及余熱，能量回收效率高，能耗小，活性炭得到了再生，有機(jī)物得到催化分解處理。

催化燃燒設(shè)備催化燃燒是采用低溫氧化技術(shù)，即在貴金屬催化劑作用下，專業(yè)生產(chǎn)rco催化燃燒將有機(jī)氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風(fēng)量廢氣環(huán)境下使用效果最好。催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行；rco催化燃燒廠家借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。

伸縮房是專門解決了較大型工件移動(dòng)運(yùn)送困難的問(wèn)題，專業(yè)生產(chǎn)rco催化燃燒它可以根據(jù)使用大小任意地調(diào)整，充分利用了生產(chǎn)場(chǎng)地與操作空間。所以它在生產(chǎn)方面大大簡(jiǎn)化了用天車吊運(yùn)大型笨重工件來(lái)回周轉(zhuǎn)的流程。噴漆或打磨完后，rco催化燃燒廠家可以自動(dòng)收起伸縮房的房體結(jié)構(gòu)，之后可以將噴漆后的設(shè)備吊走。伸縮房具有伸縮折疊的性能，實(shí)現(xiàn)了有限空間合理科學(xué)的使用,在車間內(nèi)的同一個(gè)地點(diǎn)，伸縮房可以分時(shí)段完成組裝、打磨、噴漆等不同工作。很好地解決了大型重型設(shè)備或I件無(wú)法運(yùn)輸進(jìn)噴漆房的問(wèn)題。伸縮房主要用于噴漆、 打磨作業(yè)產(chǎn)生的污染空氣的處理，具有安裝調(diào)試簡(jiǎn)單、運(yùn)行性能穩(wěn)定維護(hù)簡(jiǎn)化設(shè)備故障低、零故障等優(yōu)點(diǎn)。

催化燃燒電氣操控系統(tǒng)作業(yè)進(jìn)程分為三個(gè)狀況：燃燒器作業(yè)狀況、停止?fàn)顩r和參數(shù)設(shè)定狀況。在作業(yè)狀況中又分為燃燒進(jìn)程和燃燒進(jìn)程。rco催化燃燒廠家由裝置的熱電偶檢測(cè)出溫度，送文本顯現(xiàn)器顯現(xiàn)。催化燃燒設(shè)備操控系統(tǒng)將檢測(cè)到的信號(hào)與設(shè)定的信號(hào)經(jīng)過(guò)比較運(yùn)算后，通過(guò)電信號(hào)操控變頻器的輸出頻率來(lái)調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，堅(jiān)持燃燒器的燃燒溫度；自動(dòng)檢測(cè)燃燒器溫度信號(hào)與設(shè)定的溫度比較，輸出各類報(bào)警信號(hào)或直接停機(jī)。專業(yè)生產(chǎn)rco催化燃燒顯現(xiàn)器可以顯現(xiàn)燃?xì)饬髁?、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。催化燃燒設(shè)備設(shè)定參數(shù)和作業(yè)狀況等信息；可以通過(guò)顯現(xiàn)器在線調(diào)整運(yùn)行溫度參數(shù)，修改設(shè)定溫度操控風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。該系統(tǒng)還設(shè)有多種維護(hù)功能，尤其是較強(qiáng)的邏輯互鎖功能。