催化燃燒電氣操控系統(tǒng)作業(yè)進程分為三個狀況：燃燒器作業(yè)狀況、停止狀況和參數(shù)設定狀況。在作業(yè)狀況中又分為燃燒進程和燃燒進程。伸縮房廠由裝置的熱電偶檢測出溫度，送文本顯現(xiàn)器顯現(xiàn)。催化燃燒設備操控系統(tǒng)將檢測到的信號與設定的信號經(jīng)過比較運算后，通過電信號操控變頻器的輸出頻率來調(diào)整風機的轉速，堅持燃燒器的燃燒溫度；自動檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較，輸出各類報警信號或直接停機。專業(yè)生產(chǎn)伸縮房顯現(xiàn)器可以顯現(xiàn)燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。催化燃燒設備設定參數(shù)和作業(yè)狀況等信息；可以通過顯現(xiàn)器在線調(diào)整運行溫度參數(shù)，修改設定溫度操控風機的運行。該系統(tǒng)還設有多種維護功能，尤其是較強的邏輯互鎖功能。

RCO催化燃燒：用于有機廢氣的治理;適應于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，專業(yè)生產(chǎn)伸縮房廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。伸縮房廠而且因為各廠家所需的廢氣治理需求不同，rco蓄熱式催化燃燒裝置價格也是根據(jù)實際處理能力選擇的產(chǎn)污排污能力所定制的。有機廢氣處理RCO催化燃燒工藝廣泛應用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中。此外RCO還適應于污水處理站的除臭;烘箱產(chǎn)生的有機廢氣的凈化處理，處理后的氣體可回用，對設備加熱，減少了烘箱需要的加熱能量，達到節(jié)能減排的目的。

RCO催化燃燒廢氣處理設備操作方便，設備工作時，實現(xiàn)自動控制，專業(yè)生產(chǎn)伸縮房安全可靠。設備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，能耗低。采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高;余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源;使用壽命長，伸縮房廠催化劑一般兩年更換，并且載體可再生。應用領域：催化燃燒處理廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷等行業(yè)車間里揮發(fā)出的有害有機廢氣凈化處理中，苯類，醇類，醚類等有機廢氣均能凈化。

催化燃燒廢氣處理設備包括預熱、催化反應、熱回收三個基本流程。工業(yè)排放的VOC廢氣的溫度通常較低，進入催化反應床之前需要預熱，專業(yè)生產(chǎn)伸縮房通常采用熱交換器預熱。對于低濃度、低溫度的VOC廢氣，燃燒過程無法維持自身熱平衡，需要消耗輔助燃料。預熱后的VOC廢氣進入催化反應床，在催化劑表面發(fā)生無焰燃燒，被徹底氧化并釋放出大量熱能。凈化后的氣流具有很高的溫度，伸縮房廠采用熱交換器回收能量，以供VOC廢氣預熱之用，減少輔助燃料的消耗和避免對環(huán)境造成熱污染。國內(nèi)外工程化應用的VOCS廢氣催化燃燒工藝主要有蓄熱式催化燃燒、熱回收式催化燃燒、直燃式催化燃燒、吸附濃縮-催化燃燒，一恒除塵生產(chǎn)的催化燃燒是吸附濃縮-催化燃燒。

移動伸縮房有許多別名，它們被稱為不同的名字，如：移動噴漆房，伸縮噴漆房，移動伸縮噴漆房，折疊噴漆房，自動噴漆房，移動研磨室等。專業(yè)生產(chǎn)伸縮房要求客戶在訂購時提供長度、寬度和高度尺寸，并根據(jù)他們的需要進行設計和制造。伸縮室的結構包括：移動伸縮房，軌道、照明系統(tǒng)、伸縮報警系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)。移動伸縮房的前室是一個鋼架結構，可以前后移動和擴展。機架之間的滑動關節(jié)機構由驅動裝置驅動，使機架沿軌道勻速平行移動到關閉狀態(tài)，伸縮房廠然后將工件移動到工作區(qū)域，然后展開可移動的伸縮前室，停止噴漆或拋光操作。工作完成后，活動伸縮前腔關閉，工件移入工作區(qū)，整個過程完成。