采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝,整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán),與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比,無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源,運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。定制光氧設(shè)備前端采用干式高效粉塵過濾裝置,凈化效率高,確保吸附裝置的使用壽命。RCO催化燃燒裝置的脫附可以直接利用空氣進(jìn)行脫附也可以用氮?dú)膺M(jìn)行脫附,光氧設(shè)備廠家但是比較理想的脫附氣體為氮?dú)狻<热籸co催化燃燒設(shè)備可以利用空氣直接進(jìn)行脫附,使用氮?dú)膺M(jìn)行脫附首先我們要從氣體的成分來說起來,空氣中含有易燃的氧氣,催化燃燒室是在260攝氏度-420攝氏度之間進(jìn)行高溫反應(yīng)的場所,如果操作不當(dāng)容易引起火災(zāi),而氮?dú)馐且环N惰性氣體,不易燃燒,所以使用氮?dú)膺M(jìn)行脫附是比較理想的選擇。
伸縮房在噴漆的過程中會(huì)把空氣中的粉塵混合在油漆里,從而降低噴漆質(zhì)量;具有不確定性浪費(fèi)油漆,而且噴漆區(qū)域會(huì)比較臟對(duì)于工作人員來說,定制光氧設(shè)備一方面會(huì)很臟,另一方面伸縮房會(huì)吸入大量油漆霧對(duì)身體不利。由于噴漆房與普通設(shè)備不一樣,所以需要專人對(duì)其的開啟關(guān)閉和運(yùn)行巡視進(jìn)行負(fù)責(zé)。光氧設(shè)備廠家因噴漆房給排風(fēng)過濾系統(tǒng)的過濾材料多為化纖制品在給風(fēng)和排塵過程中過濾材料會(huì)聚集很多的粉塵,伸縮房在風(fēng)機(jī)的動(dòng)力下由于摩擦?xí)a(chǎn)生較多的靜電、放電現(xiàn)象,如沒有靜電消除裝置很容易引起火災(zāi)和爆炸。在室外排塵風(fēng)管如果超出建筑物高度時(shí),還應(yīng)考慮采取避雷措施。伸縮房的環(huán)境質(zhì)量確保著我們的正常使用,如果環(huán)境質(zhì)量產(chǎn)生不合理的現(xiàn)象,會(huì)引發(fā)一些事故的發(fā)生,能夠影響我們正常的生活,所以需要保障伸縮房里的環(huán)境質(zhì)量。
催化燃燒設(shè)備利用廢氣進(jìn)行燃燒產(chǎn)生出的能量入吸附床脫附時(shí),定制光氧設(shè)備此時(shí)加熱裝置停止工作,有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃,循環(huán)進(jìn)行,直至有機(jī)物從活性炭內(nèi)部分離,至催化室分解。余熱經(jīng)過蓄熱床進(jìn)行回收,便于下次加熱及余熱,能量回收效率高,能耗小,有機(jī)物得到催化分解處理。催化燃燒設(shè)備能去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物,光氧設(shè)備廠家以及各種惡臭味,脫臭效率可達(dá)98%以上,脫臭效果大大頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)無需添加物質(zhì):只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力,使惡臭氣體通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化,無需添加物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
催化燃燒設(shè)備的工作方法與直接燃燒凈化相同,屬于熱損傷法。定制光氧設(shè)備催化劑表面的吸附提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)速度。光氧設(shè)備廠家其機(jī)理是廢氣中有機(jī)組分的氧化、熱解和熱分解。催化燃燒設(shè)備是一個(gè)典型的氣-固相催化反應(yīng)的本質(zhì)是活性氧參與的深度氧化。在催化劑的幫助下,有機(jī)廢氣可以在較低的點(diǎn)火溫度下無焰燃燒,并被氧化成CO2和H2O,同時(shí)釋放大量的熱能。
催化燃燒設(shè)備裝置主要適用于不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理的有機(jī)廢氣,尤其對(duì)大風(fēng)量、低濃度的處理場合,定制光氧設(shè)備可獲得滿意的處理效果。有機(jī)廢氣經(jīng)干式過濾器去除部分粉塵顆粒物,然后將符合吸附條件的有機(jī)廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化,凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套,當(dāng)活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài),脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生,也可采用離線脫附再生,光氧設(shè)備廠家即吸附過程為連續(xù)式處理工藝,在備用吸附裝置投入使用同時(shí),飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作,脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。
催化燃燒設(shè)備活性炭的脫附過程都是在線脫附,當(dāng)活性炭吸附飽和后設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)行脫附活性炭進(jìn)行脫附時(shí)會(huì)根據(jù)箱體的多少進(jìn)行三吸一脫或者是四吸一脫等,就是脫附的時(shí)候并不是全部脫附,只有一個(gè)箱體在脫附,定制光氧設(shè)備其余的箱體仍然在工作,這樣是不會(huì)影響工廠的使用。催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時(shí)間的不同,設(shè)定脫附時(shí)間,光氧設(shè)備廠家一般7-15天進(jìn)行脫附,脫附時(shí)間為3-5小時(shí)。催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定,活性炭的填充量高,碘值高,催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間間隔就比較長,如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭碘值低,而且設(shè)備里活性炭的填充量又少,催化燃燒設(shè)備就很容易達(dá)到飽和像這種催化燃燒設(shè)備一般的脫附時(shí)間為3-5天就要脫附一次,這樣就很大的浪費(fèi)電量。
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