催化燃燒環(huán)保設(shè)備采用RCO工藝凈化有機廢氣，同時可除去多種有機污染物，具有工藝簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠等優(yōu)點，催化燃燒環(huán)保設(shè)備凈化率高，一般可達95%以上，而催化燃燒環(huán)保設(shè)備運行成本低，專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒裝置熱回收率一般可達95%以上，整個過程不產(chǎn)生廢水，凈化過程不產(chǎn)生二次污染，如氮氧化物。RCO機廢氣處理設(shè)備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體直接回用到烘箱加熱設(shè)備，催化燃燒裝置廠家達到節(jié)能減排的目的。原理是將有機廢氣加熱到攝氏760度以上，并將揮發(fā)性有機化合物氧化成二氧化碳和水，氧化產(chǎn)生的高溫氣體流過特殊的陶瓷蓄熱體，使陶瓷升溫，進行“蓄熱”，這種“蓄熱”用于預(yù)熱其后進入的有機廢氣。

起燃溫度低，反應(yīng)速率快，節(jié)省能源。專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒裝置催化燃燒過程中催化劑起到降低VOC分子與氧分子反應(yīng)的活化能，改變反應(yīng)途徑的作用。催化燃燒起燃溫度低，節(jié)省了輔助能源的消耗，在某種情況下，甚至無需外界供熱。 處理效率高，催化燃燒裝置廠家二次污染物和溫室氣體排放量少。采用催化燃燒處理VOCS廢氣的凈化率通常在95%以上，終產(chǎn)物主要為CO2和H2O.

伸縮噴漆房因其可伸縮及移動性的特點，提高了空間利用效率，專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒裝置方便行車運轉(zhuǎn)工件，可將噴漆作業(yè)所產(chǎn)生的廢氣限制在移動伸縮房內(nèi)，配合其它有機廢氣處理設(shè)備，可有效的減少大氣VOCs的排放量，達到國家及地方排放標(biāo)準(zhǔn)。佑泰環(huán)保在實際案例中發(fā)現(xiàn)，可伸縮噴漆房在工業(yè)應(yīng)用中常見的有以下三種類：移動伸縮式噴漆房：伸縮房一端固定，固定端可配置粉塵收集回收設(shè)備或者漆霧收集處理設(shè)備，另一端伸縮，方便工件來回運轉(zhuǎn)。催化燃燒裝置廠家工件準(zhǔn)備時，伸縮房收縮；工件到達伸縮房內(nèi)指定區(qū)域，伸縮房伸展；噴漆工作完成后，收縮房體，工件移出。此種伸縮房是現(xiàn)在使用較多的伸縮房，其長寬高根據(jù)企業(yè)的實際情況定制。

不同面積的廠房一定要選擇合理的風(fēng)機，因為風(fēng)機都是有壽命的，專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒裝置有的車間為了節(jié)省成本，不結(jié)合廠房的面積直接選用了大型的風(fēng)機。要知道風(fēng)機越大聲音就會越大，而且風(fēng)扇之間的間隙也一定要根據(jù)規(guī)格來設(shè)計，如果間隙小，噪音也會越大。消音器在很多的大型廠房里面都是須要使用的，催化燃燒裝置廠家這也是直接減少噪音的方法，設(shè)備集塵器在運行的過程中先經(jīng)過消音器然后再傳入管道中，這樣避免了噪音直接的傳播。

催化燃燒電氣操控系統(tǒng)作業(yè)進程分為三個狀況：燃燒器作業(yè)狀況、停止?fàn)顩r和參數(shù)設(shè)定狀況。在作業(yè)狀況中又分為燃燒進程和燃燒進程。催化燃燒裝置廠家由裝置的熱電偶檢測出溫度，送文本顯現(xiàn)器顯現(xiàn)。催化燃燒設(shè)備操控系統(tǒng)將檢測到的信號與設(shè)定的信號經(jīng)過比較運算后，通過電信號操控變頻器的輸出頻率來調(diào)整風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，堅持燃燒器的燃燒溫度；自動檢測燃燒器溫度信號與設(shè)定的溫度比較，輸出各類報警信號或直接停機。專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒裝置顯現(xiàn)器可以顯現(xiàn)燃?xì)饬髁俊⑷紵郎囟群妥冾l器輸出頻率。催化燃燒設(shè)備設(shè)定參數(shù)和作業(yè)狀況等信息；可以通過顯現(xiàn)器在線調(diào)整運行溫度參數(shù)，修改設(shè)定溫度操控風(fēng)機的運行。該系統(tǒng)還設(shè)有多種維護功能，尤其是較強的邏輯互鎖功能。